GRC线条构件具有安装方便施工快速的优点,但是在安装时裂缝不容易控制,以下是GRC构件墙板安装时对接缝及防裂处理的方法:
1.采用石膏为接缝胶泥时,可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理,将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光,并粘贴浸胶防裂网布。
若采用水泥胶时,需至少24小时后方可进行防裂处理。
若采用水泥灰浆挤缝时,墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行,遍挤紧后,每天三次用水养护,共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后,用1:3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理,然后用水养护3天。
2、严格按照“四板一缝”的原则,即每安装4块板,留一竖缝,待墙板收缩力释放到一定程度后再处理,或者采用柔性粘结材料处理;如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
3、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
若采用水泥灰浆挤缝时,墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后进行。应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行,遍挤紧后,每天三次用水养护,共养护5天。第二遍的缝处理在遍竖缝灌注15天后,用1:3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理,然后用水养护3天。
4、严格按照“四板一缝”的原则,即每安装4块板,留一竖缝,待墙板收缩力释放到一定程度后再处理,或者采用柔性粘结材料处理;如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
5、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格。
GRC线条构件主要以耐碱玻璃纤维为增强辅材,低碱度硫铝酸盐水泥为胶结材料,及黄沙或石英砂构成,通过玻璃钢模具、混凝土模具、塑料模具、钢模、硅胶模具等通过浇注、挤出、网铺、预混、喷射等工艺制成GRC制品。产品可根据所持有或翻制的模具进行持续性加工。
GRC构件涉及产品模具的制作,一般有一定的生产周期。产品系列主要有:GRC窗门套、罗马柱、花瓶宝瓶栏杆、腰檐口线、山花饰花、雕塑浮雕等。产品安装过后进行涂料涂刷,现GRC已经发展到彩色GRC系列产品、仿洞石GRC产品、仿石材GRC构件等,一次安装成型投入使用。
1. 大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾,确保与建筑物立面其他部位协调。重点如下:
① 明确锚固点的大小、尺寸、标高、排布定位;
②消除grc线条与门窗或机电设备的矛盾;
③ 协调grc线条与窗及外墙饰面的细部构造,如与窗外周边的收头处理;
2. 在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,终通过各方审批,以确保设计实际可行。
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